一、回歸直線偏差小。在測量產(chǎn)品角度弧度的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復精度差，一個人用同樣的方法，但誤差達到0.5度是常見的。在當今眾多影像測量軟件中，直線采集默認為兩點，對于規(guī)則性、直線性好的部件，角度測量不會產(chǎn)生太大的誤差，但對于直線性差、毛刺多的部件，兩點采集直線的方法會產(chǎn)生很大的誤差，而且重復精度也不好，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。如果我們使用多點回歸直線的方法來確定角度的兩側，我們得到的直線會更接近被測試工件的實際邊界線，從而減少偏差，同時測試誤差也會減少，重復性也大大提高。

　　三、擴大倍率盡量大。許多機械部件，測量角度的邊線短，只有2mm－3mm，如軸類部件的倒角。如果我們還使用鏡頭的較小級別為0.7或1進行點數(shù)測量，工件圖像只有48毫米－120毫米，點數(shù)偏差會對測量值產(chǎn)生很大影響。如果我們更換放大倍率3或4，工件圖像可達240毫米－480毫米，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差較小。但是，這種方法也帶來了很多不便，圖形太大，顯示窗只能顯示小部分，但對于熟練的檢查員和追求高精度的品管來說，這些應該不是什么大問題。

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