三次元影像測量儀的零部件的質量控制

通常情況下，對一個廠家的國產化件要進行全尺寸檢測，分為幾個階段:樣件，小批量供貨件，批量供貨件。在這三個階段檢測項目有所差異，在樣件階段對幾何加工尺寸、硬度、材料成分等綜合要素都要進行樣件檢查;小批量檢測時只著重與裝配相關的重要尺寸，加工工藝及模具可以保證的工件指標不再檢測;批量供貨件主要檢測與裝配有關的三坐標測量尺寸;一般情況下，裝配線上每裝配一批發動機產品時，對每批出庫國產化件都要進行一次重要尺寸檢測;每批國產化件入庫前也要進行三坐標測量尺寸檢查，有一些非功能件在有條件的情況下，可以在發動機上試裝，從而直觀反映出該件裝機及與其連接件的配合狀態，因此，國產化件的質量一直處于控制之中。

三次元影像測量儀在發動機生產的質量控制中起到重要作用，其中在產品量產中，主要控制工序的加工質量，隨時及時地提供加工生產線的加工狀態，為調整機加生產設備提供第一手測量數據;另一方面，通過三次元測量儀對各種加工零部件重要質量特性的檢測，得到質量控制圖，隨時掌握決定產品質量的重要質量特性的發生趨勢，從而有效預防重大質量事故的發生，通過三次元影像測量儀提供的檢測數據繪制產品質量控制圖，從而客觀地評價加工能力。